去鸿祺学习，我的心情十分紧张。总时间太短，不知道能否完成好领导交代的任务，主任希望我将生产和管理上的每个流程都尝试学习一番。即使听了几遍需求，韩厂还是不明确如何安排我为好，到了工厂，有人说我是走基层，有人说我来调研，有人说我和之前的业务员一样过来培训学习。我害怕大家特别谨慎地对待我，会弄得我很慌张。

去之前，和室友借了两本纺织方面的书——《针织产品设计》和《针织学》，他们说没什么用，我总觉得对一个完全的门外汉来说多少有些心理安慰。我囫囵吞枣看了，认真做了笔记，除了朦朦胧胧的概念区分，我实在说不出学习的成效有多少。但我始终认为所有理论、信息和知识，哪怕无法直接换算出结果，也能令我更好地领悟日常实践。无论哪一种学习形式，即使成效只有1%，也应当付出100%的努力，也许考官偏偏命中那道题，大局意识往往能让我瞧见重点细节。

在样板间，马师傅首先带我去仓库认识各种面料。面料识别不是件容易的事，需要不断接触、强化记忆。师傅们从业多年，也不一定判断得清楚每种面料，更加说不出所以然来。公司业务员也是一知半解。小毛圈、竹节棉、烂花、绒布什么的还能一眼识别，DTY和T/R、梭织和经编布料，我到现在还不太清楚。看布料还稍微好点，假如拿件身上的成品衣服给我看，我一句话也说不上来。吴厂告诉我识别的方法，从抽丝、燃烧到放大镜，感觉布料识别跟名品鉴定似的，都是专业技术。

说说在这里的学习情况吧。打样间有工艺员7人，缝纫工10人，审核员1人；研发中心有工艺员3人，缝纫6人，设计师1人（后期人数有所增加）。缝纫机分平机、双针机、拷边机、滚边机、钉扣机、花边机、密拷机等等，一位缝纫师傅特意用微信给我分享了缝纫机汇总的两个链接，我才知道机器的知识浩如烟海，工厂里两个维修师傅看起来闲散，却也是不可或缺的专业技术人员。不同机器出来的缝线也有差别，客户订单对缝线有时会特意强调，如单针、双针、三针五线等。业务员将款式详情交工艺员打版，工艺员电脑上PDS10程序用于画版，Marker10用于排版和印版。在最终样品确认前，模棱两可的款式详情、面辅料搜集购买和确认、客户沟通的迟滞、多次沟通核对和重复打样，使打样工作细节繁琐、周期漫长。设计师告诉我做图的几款常用软件有CAD、AI、Coreldraw、PS等，每款软件有不同的侧重点，她还介绍了一些设计网站、素材网站和设计用书籍，以及做线圈陈列所用色系渐变排列方法。经常翻译的款式说明单，从包装说明、材料清单、款式灵感、装饰详情、面料小样、颜色标准，到规格尺寸表和款式图等等，按字面意思根本没法翻译，我最初翻译得乱七八糟，根本不明白HSP、CB等缩略词的意义，不知袖笼、前浪后浪的专业术语，慢慢才在大家的帮助下渐上正轨。那时候真想弄一本《针织英语》学一学。

面对如此海量的知识信息，最开始还雄心勃勃想要全都掌握，经过网络咨询、尝试操作，还是无从着手。大家忙于手头工作，没有人能像大学讲师一样对着你专职解惑。每个人各司其职，我突然感觉一个人一生或许只能做好一件事，把这件事做好就足够了。当我拆一件做坏的衣服、给布料做尺寸标记，这些具体工作让我觉得很有意义，像是对长期抽象思维的另一种弥补。读书时大家总羡慕别人的专业，但内心却坚守自己的高度，熟练的技工工作起来也有一份他人不及的魅力，所以人真应该把自己能做的想做的事情做好，这便是立身的价值所在。

在缝纫车间，我除了用iwork系统替赵师傅输入工序单之外，就是跟着看他怎么解决生产上的各种问题，他作为熟练工一眼看出的问题，我实在不怎么明白。我动手用过平机，发现针脚方向、密度、速度，针脚间的间隔都需要练习，膝盖和脚掌根本协调不起来，才练习半小时便紧张兮兮地觉得处处不舒服，而工人们却以这种坐姿和运动方式工作一整天。我经常跑仓库和后道，才发现服装有这么多细节，以前穿衣服时都没有想到。在后道帮师傅撕烫纸的时候，我手速太快让他们特别担心撕坏烫标，开始认为他们太过小心翼翼，后来渐渐懂得一件衣服毁坏的成因里，很多都是无法从头再做的，这些积累起来造成大量的成本损失。在流水生产过程中，很多失误无法事先预估，避免失误就是争取足额利润。只有做过衣服的人，才真正明白生产里每个细节的重要性。

期间，我还跟着吴厂学报价，他把当初教工厂学员而做的小册子给我学习，上面有针织服装生产工艺、坯布裁剪工艺、面料特性、报价计算公式等极有针对性的内容。跟他学了几天，仅是初步了解基本款计算方法。服装报价=（面料价格+辅料+工费+印绣等）*积累，面料价格=每件面积*克重*单价，每件衣服要透过成衣尺寸去思考它所需坯布面积，这是真正用于计算的面积。服装辅料包括缝线、主洗标、纸箱、胶带、封箱带、打包带、衣架、海绵套等，甚至客户要求的扣环、松紧带、烫钻等等。工费从工人基本工资折算，结合工厂产量算出单价，考虑每件衣服所需花费的工时，得出这件衣服的工费价格，这里面还有车间无指标人员、办公室人员的工资，要乘以1.2。印绣花的工艺、摆烫撕的工费、扣子等其他辅料也都是额外需要考虑的。积累包括管理费用、税、企业利润等等，一切只能计算出大概，客人还不一定认可这套具体说明，要从别的地方想方设法谋些差价。一个报价需了解的细节太多了，即便种种因由都考虑到，生产中也可能会遭遇滑铁卢，工人对款式不熟悉批量出错、面料出现色差、烫钻订标不符合规定都将造成意料之外的损失。

办公室的工作也不轻松，面料确认、辅料采购、设备管理、生产计划管理、业务管理、订单跟踪、质量监察、后道管理、宿舍管理等多项事务，专岗专责，紧张而忙碌。业务经理要负责跟客户、公司业务员、样板间甚至生产车间人员进行沟通接洽，负责订单流程上的所有细节。 客户对Fit样、PP样、TOP样、船样和AD样的不同需求，对辅料、包装的不同要求，有时同款式详情一样厚厚几页说明。从面辅料购买、到中间的反复沟通到最后走货完成，每份订单款式都像一份卷宗一样，需要切实跟进、记录在册。

生产计划主任要负责每月生产计划表，细化每款分尺寸颜色所需生产数量，填写跟单业务员、订单款号、品名、数量和交期，要去车间跟进生产进度表、确认离厂期、开裁期、投缝数、下机数，跟踪印绣花、钉珠、整烫、包装等细节上的投产数量，另外还有缝纫工序日报表和裁剪日报表需要记录。主任要了解每个生产小组的特征，他们技能上是平机好还是拷边好，他们小组性格特质具备团结、踏实、冲劲等哪方面元素，从这些方面决定哪组分配哪种款式订单。管理者要考虑投入产出比，考虑加工结算等方方面面，从工厂年费、每件衣服的利润计算每月应有的产量，产量不足要发外加工，就要考虑外发工厂适合做什么样的订单，这都是为了工厂能够生存下去。

鸿祺厂常规会议有两个——产前会议和生产会议，前者是样板间工艺员与各单位管理者、流水生产组长对接款式要点，指出特别需要注意的细节，如使用斜裁或乱裁、袖口和大身要否对条、无弹布料缝纫时不可拉布、半成品或成品烫标等等。生产会议是每周六的例会，梳理近期生产订单进度，及时调整或安排下步生产计划，如款式已近交期瓶颈，及时安排多组投产；款式遭遇工艺困难，共同商议解决方案等。工厂节日加班、后道通宵苦熬，这时候厂长改善伙食、到生产现场陪同鼓舞士气，往往是工厂常有景象。工人们方言驳杂，沟通起来急需耐心，虽然平时不免各种纠纷、推卸责任，但面对困难时，鸿祺人还是团结一致的，大家像打鸡血一样行动起来，让人不免唏嘘感动。

时势多艰。鸿祺内部依然弥漫并持续爆发新旧间的冲突矛盾，新的生产模式和旧的管理理念之间、新的客户需求与旧的业务模式之间、新的生存需要与旧的工人文化之间，总是会不断压制又爆发出各种问题。有时候觉得鸿祺人小心谨慎到骨子里、认真且充满行动力，有时又觉得许多工作流程充满随意性，没有规范作业里的程式与标准。工厂有令人期待的iwork服装管理系统，同时有落后的人工裁剪模式，验色差的灯箱基本处于闲置状态，恐怕很难让新客户产生十足的信任。业务员对商业APP、互联网、共享大数据等运用十分落后，缺乏主动参与研发设计的意识，为明确款式细节与客户反复沟通确认，不敢私作主张。工艺员头脑里没有流行服饰的各类数据和细节，对工厂未来的发展无疑是不利的。

从鸿祺人身上学到的是行动、坚韧和专注，管理者与工人同甘共苦、共同进退，工人们沉默着快速操作机器时是充满力量的。随着科技越发进步，也许社会需要更多的脑力劳动者，但手工的惊喜依然将长久存在，认真而努力的专业人值得人们高度评价。离开鸿祺，我也想要做一个沉默而充满力量的专业人。